Emplast - Rozwiązania i technologie PTS

61 826 62 58

Odnośnik do mapy
SMED - skracanie czasu przezbrojeń

SMED (Single Minute Exchange of Die) to zagadnienie odnoszące się do technik i narzędzi pozwalających skrócić czas przezbrajania maszyn, urządzeń oraz procesów produkcyjnych. Głównym celem SMED jest przeprowadzenie każdego przezbrojenia w jednostkowej liczbie minut (mniej niż 10) i uproszczenia całego procesu produkcyjnego w taki sposób, aby przezbrojenia wykonywane były bezpiecznie według ustalonych standardów i w jak najkrótszym czasie. Twórcą tej koncepcji jest Shigeo Shingo.


Dzięki SMED nasi klienci zyskują:

 

 - Wyższą elastyczność produkcji poprzez zmniejszenie partii produkcyjnych, a tym samym możliwość szybszej reakcji na zmienne zamówienia klienta (co w konsekwencji ma wywołać wzrost stopnia satysfakcji klienta),

 

- Lepszą kontrolę nad procesem przezbrojenia, co objawia się podniesieniem standardów pracy, bezpieczeństwa i stabilności samego procesu,

 

- Wyższą produktywność przezbrajanych maszyn i procesów,

 

- Podniesienie standardów organizacji stanowiska pracy przy przezbrojeniu przez uporządkowanie procesu oraz całego wyposażenia związanego z przezbrojeniem,

 

- Obniżenie poziomu zapasów materiałów i surowców produkcji w toku oraz wyrobów gotowych,

 

- Krótszy produkcyjny czas przejścia wyrobu przez strumień wartości firmy, a tym samym poprawę płynności finansowej.





Produkty EMPLAST dedykowane dla SMED


   RTC     AMF     MAGBO

 

 

 

 

 

Przykładowe realizacje:

 

 

Łapy szybkomocujące AMF



Łapy szybkomocujące AMF w ofercie EMPLAST PoznańWprowadzenie u klienta łap szybkomocujących miało za zadanie skrócić czas przezbrojenia i ułatwić operatorowi proces mocowania form do stołów wtryskarki.


Dobranie odpowiedniego rozmiaru łap z dużym zakresem pracy, odpowiednią siłą mocowania i ustalenie optymalnych miejsc montażowych na stołach pozwoliło na szybką oraz bezpieczną zmianę form bez konieczności zmiany pozycji łap. Operator w łatwy i wygodny sposób może zwolnić mocowanie, odsunąć element dociskowy w szynie przesuwnej, a następnie wyjąć formę, by zmienić na inną. Mocowanie nowej formy przebiega równie łatwo, a siła dociskowa może być płynnie regulowana.

 

 

   

 

 

Multizłącza RTC:



Multizłącza RTC w ofercie EMPLAST PoznańZałożeniem klienta oprócz skrócenia czasu cyklu przezbrojeń była przede wszystkim łatwa implementacja multizłączy do ich parku maszynowego i narzędziowego. Na hali produkcyjnej przeważał zdecydowanie standard europejski złączy, stąd naturalną decyzją było zastosowanie multizłączy wyposażonych w ten sam standard wtyków. W naszej ofercie posiadamy multizłącza w standardach tych najbardziej znanych, tj francuskim, ale także europejskim, czy amerykańskim. Dzięki temu mogliśmy zaoferować klientowi multizłącza, bez obawy przezbrajania standardu złączy na maszynach.

 

 

Klient miał możliwość stopniowego wprowadzania multizłączy, zaczynając od jednej maszyni i kilku form. W sytuacji, kiedy forma doposażona w multizłącze trafiła na maszynę bez drugiej części multizłącza, możliwe było wpięcie przewodów z złączami w standardzie europejskim z wtykami zainstalowanymi w multizłączu.

 

Wprowadzenie multizłączy przyniosło użytkownikowi dodatkowe korzyści. Oprócz najbardziej znanej, czyli skrócenia czasu przezbrojenia – możliwe spięcie za jednym połączeniem do 8 obwodów chłodzenia, dodatkowo zyskał:

 

- wykluczenie błędów nieprawidłowego podpięcia przewodów do formy – konstrukcja multizłącza ściśle określa połączenie, nie ma możliwości pomylenia połączeń zasilania chłodzenia z powrotem z formy

 

- uporządkowanie przewodów w strefie pracy formy – przewody do formy są prowadzone w spiętej wiązce

 

- ujednolicenie standardu złączy dla całego parku maszynowego – bardziej elastyczne planowanie produkcji

 

 

 

  

Stoły magnetyczne MAGBO


 

Stoły magnetyczne MAGBO - w ofercie EMPLAST Poznań

Mocowanie magnetyczne jest bardzo efektywną i bezpieczną metodą mocowania form na wtryskarkach. Stoły magnetyczne są wyposażone w elektropernamentne magnesy, czyli nie wymagają napięcia w trakcie cyklu produkcji maszyny. Chwilowy ładunek elektryczny zasila układ magnetyczny, a po zasileniu, pole magnetyczne pozostanie zachowane przez nieograniczony czas. Ponadto posiadają wiele czujników, które między innymi wykrywają formę i jej umiejscowienie podczas montażu, reagują na zmiany pozycji formy czy siły jej mocowania podczas pracy, czy mierzą temperaturę, zabezpieczając magnesy przed uszkodzeniem.


 

Korzyści uzyskane poprzez zainstalowanie stołów magnetycznych na magazynie to przede wszystkim:

 

- skrócenie czasu przezbrojenia względem mocowania mechanicznego czy hydraulicznego

 

- równomierna siła mocowania na całej powierzchni formy

 

- zwiększona sztywność przekłada się na lepszej jakości detale

 

- możliwość mocowania bez modyfikacji form o dowolnym kształcie i wielkości

 

- brak odkształceń formy wpływa na jej zwiększoną żywotność


 

 Interesują Cię rozwiązania SMED? Skontaktuj się z EMPLAST: tel. 61 826 62 58 | info@emplast.pl

 

facebook
Industrial Frigo Industrial Frigo
Copyright © 2013-2020 - Emplast
Projekt i wykonanie: Pro Estate Solution